透過(guò)庫(kù)存，我們可以看見(jiàn)整條供應(yīng)鏈！庫(kù)存控制貫穿于整條供應(yīng)鏈之中，涉及面廣、內(nèi)容豐富。庫(kù)存控制是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過(guò)對(duì)企業(yè)的庫(kù)存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫(kù)存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。那么，庫(kù)存控制的方法有哪些呢？我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下。
不同工廠，不同行業(yè)，庫(kù)存控制的方法不同，但原理是相通的：
一、控制庫(kù)存，首先要分析庫(kù)存構(gòu)成，要從賬齡結(jié)構(gòu)、庫(kù)存類別、呆滯比例、庫(kù)存良率和庫(kù)存形成原因五個(gè)方面分析：
1.賬齡結(jié)構(gòu)：將庫(kù)存依庫(kù)齡分為0-15天，15天-60天，60天-180天，180天以上，重點(diǎn)關(guān)注0-15天和180天以上庫(kù)齡的物料；
2.庫(kù)存類別：原材料、在制品和成品比例各占多少百分比，重點(diǎn)關(guān)注采購(gòu)提前期和生產(chǎn)周期與庫(kù)存比例是否一致；
3.呆滯比例：呆料占多少，非呆滯料占多少，重點(diǎn)關(guān)注呆滯料的形成原因和處理時(shí)效；
4.庫(kù)存良率：良品占多少，不良品占多少，重點(diǎn)關(guān)注不良品的處理時(shí)效；
5.庫(kù)存形成原因：需求波動(dòng)、訂單下降或延遲、安全庫(kù)存、提前備料、超產(chǎn)、設(shè)計(jì)變更各占百分比多少。
二、根據(jù)庫(kù)存構(gòu)成，分五個(gè)方面來(lái)控制庫(kù)存：
1.需求管理，設(shè)計(jì)到策略性采購(gòu)物料，要找到需求波動(dòng)的規(guī)律，降低需求風(fēng)險(xiǎn)；其他物料嚴(yán)格按照物料需求表和物料進(jìn)度控制表進(jìn)行管控；
2.供應(yīng)鏈上游管理：物料lead time要壓縮，供應(yīng)商的交期與品質(zhì)都要管控；
3.供需平衡：物料計(jì)劃一定要與生產(chǎn)計(jì)劃保持一致；
4.產(chǎn)能提升：產(chǎn)能要能夠匹配生產(chǎn)計(jì)劃的需求；
5.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：既要通過(guò)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率作為指標(biāo)來(lái)降低整體庫(kù)存，又要考察控制重點(diǎn)項(xiàng)目，重點(diǎn)物料類別，呆滯和不良等。


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